Manufacturing Execution System

Visibilitas Total & Kendali Lantai Pabrik Real-Time. addOn MES (Manufacturing Execution System) adalah platform cerdas yang menjembatani sistem perencanaan perusahaan (ERP System) dengan aktivitas fisik di lantai produksi (shopfloor). Membebaskan pabrik dari pelaporan kertas manual (paperless), memantau efisiensi mesin (OEE) detik demi detik, dan menghubungkan data pemakaian bahan baku serta output barang jadi langsung ke IT Inventory Kawasan Berikat secara akurat dan patuh regulasi.

Filosofi Sistem: Dari "Menebak" Menjadi "Melihat Nyata"

Di sebagian besar pabrik konvensional di Indonesia, terdapat kesenjangan besar antara target produksi yang dibuat di kantor manajemen dengan kenyataan yang terjadi di mesin produksi. Laporan harian sering kali baru selesai direkap di akhir shift kerja sore hari, ketika semuanya sudah terlambat untuk diintervensi.

✕ Tanpa Sistem MES: Supervisor dan PPIC baru mengetahui target produksi meleset atau terdapat ratusan produk cacat (reject) saat pergantian shift. Ribuan bahan baku terbuang sia-sia dan waktu operasional hilang tanpa ada data penyebab yang pasti.

✓ Dengan addOn MES: Pada menit ke-15 saat terjadi anomali penurunan kecepatan mesin atau defect berturut-turut di Lini 2, sistem langsung membunyikan alarm peringatan. Tim teknisi dan supervisor langsung tanggap menginspeksi mesin, menyelamatkan ribuan part material.

Dasbor Real-Time addOn MES: Pemantauan metrik OEE (Availability, Performance, Quality), output per jam, dan status SPK aktif.

Fitur Utama addOn MES

Rangkaian fitur terintegrasi yang dirancang khusus oleh addOn Indonesia untuk memecahkan friksi nyata operasional produksi harian sesuai standar arsitektur industri ANSI/ISA-95 Level 3:

• • 01. Real-Time OEE & Output Tracking

  Pantau nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) secara akurat melalui formula standar internasional: Ketersediaan (Availability), Kinerja (Performance), dan Mutu (Quality) tanpa rekayasa rumus manual Excel.

• • 02. Digital SPK & QR / Barcode Generator

  Buat Surat Perintah Kerja (Work Order) dengan satu klik. Sistem langsung menghasilkan label Barcode/QR Code resolusi tinggi siap cetak yang dapat dipindai oleh operator mesin di lantai pabrik.

• • 03. Aplikasi Mobile Scanner Operator (MES Floor)

  Aplikasi khusus operator pabrik untuk input hasil scan (+1 Good / +1 Reject). Ringan, responsif, dan bekerja dengan latensi sangat rendah (near-zero latency) di smartphone Android standar, tablet, maupun scanner industri (Zebra, Honeywell).

• • 04. Defect Analysis & Quality Control

  Klasifikasikan setiap produk cacat berdasarkan alasan reject spesifik (Scratch, Bending, Dimensional, Contamination). Ketahui akar penyebab masalah sebelum merugikan biaya material yang besar.

• • 05. Status Mesin & Monitoring Downtime

  Visualisasikan status seluruh lini dan mesin pabrik (Running, Idle, Maintenance, Offline). Identifikasi titik hambatan (bottleneck) dan waktu henti tidak terencana (unplanned downtime) seketika.

• • 06. Otomasi Validasi Data Terproteksi

  Kuantitas Good dan Reject terverifikasi dan terkalkulasi otomatis di level basis data inti. Mencegah manipulasi data, duplikasi input, dan menjamin akurasi perhitungan pada lini produksi berkecepatan tinggi.

Operator memindai barcode SPK dan mencatat status produksi (+1 Good / +1 Reject) langsung di stasiun kerja lini produksi.

Jembatan Vital ke Sistem IT Inventory & Kepatuhan Bea Cukai

Bagi perusahaan manufaktur penerima fasilitas kepabeanan di Indonesia—seperti Kawasan Berikat (KB), Kawasan Ekonomi Khusus (KEK), dan Kemudahan Impor Tujuan Ekspor (KITE)—pencatatan produksi tidak boleh sekadar estimasi. Regulasi DJBC (Bea Cukai) mewajibkan sistem IT Inventory mencerminkan mutasi fisik secara real-time dan dapat diaudit (traceable).

addOn MES menjadi mesin penggerak utama bagi akurasi IT Inventory Kawasan Berikat:

• Otomasi Pemakaian Bahan Baku (Raw Material In-Process)

  Setiap kali SPK dipindai dan dikerjakan oleh operator, kuantitas bahan baku yang dikonsumsi otomatis tercatat dan mengurangi saldo inventaris bahan baku di IT Inventory tanpa perlu input manual dua kali (anti-double entry).

• Pelacakan Barang Dalam Proses (Work In Process / WIP)

  Menghilangkan selisih stok saat audit fisik (stock opname). Posisi material yang sedang berada di stasiun perakitan, mesin cetak, atau jalur pengecatan terlacak dengan status nominal yang jelas di laporan pabean.

• Pencatatan Riil Scrap, Waste, dan Reject

  Bahan sisa produksi dan barang cacat tercatat secara akurat berdasarkan nomor lot dan alasan reject. Hal ini memudahkan rekonsiliasi konversi bahan (BOM) pada saat pelaporan kepabeanan dan perhitungan rendemen pabrik.

• Output Barang Jadi Siap Ekspor & Penjualan

  Produk lolos QC langsung diberi label barcode serial/batch dan seketika menambah saldo barang jadi di gudang. Tim penjualan melalui AddOn CRM dapat langsung melihat barang siap kirim kepada pelanggan.

Integrasi Sinergis: Data eksekusi MES di laptop terhubung seketika dengan Laporan Kepatuhan IT Inventory & Kepabeanan di tablet manajemen.

Alur Kerja 4 Langkah Operasional di Pabrik Anda

Hanya butuh 4 langkah mudah untuk mendigitalkan seluruh aktivitas produksi tanpa mengganggu ritme kerja operator yang ada di lantai pabrik:

Dampak Nyata & Return on Investment (ROI)

Mengganti sistem manual dengan addOn MES bukan sekadar mendigitalkan kertas, melainkan memberikan kendali penuh atas efisiensi biaya, waktu siklus, dan kepuasan pelanggan pabrik Anda:

• 100% Bebas Kertas (Paperless): Tidak ada lagi form kertas kotor, hilang, atau salah rekap di akhir shift kerja.
• Peningkatan OEE 20% – 30%: Identifikasi akar penyebab micro-stoppage mesin dan pangkas cycle time produksi hingga 45%.
• Respon Downtime < 1 Menit: Supervisor dan tim maintenance menerima notifikasi instan saat mesin mengalami kendala atau penurunan kecepatan.
• 100% Silsilah Lot & Traceability: Lacak riwayat lot bahan baku, mesin, dan operator dalam hitungan detik untuk kebutuhan audit pabean maupun keluhan pelanggan.